當前，隨著制造業的不斷發展，市場競爭越來越激烈，且產品生命周期縮短、消費需求多樣化，多品種、小批量生產模式興起，在此背景下，產品與服務的質量、生產成本及交貨期等已成為企業競爭成敗的重要條件。

　　對制造企業而言，良好的生產現場管理對消除生產混亂、無序的狀況，提高生產制造質量與工人能力，保證生產安全和生產效率，提升企業經濟效益與競爭力等都起著積極的推動作用。

　　因此，對生產現場進行精益化管理，規范和監控生產現場行為也顯得尤為重要。但傳統手段下，現場管理卻存在管理過程不透明、違規行為難識別且處置成本高等問題，如何實現現場管理的智能化與透明化，也成為制造企業關心的問題。

　　現場管理的重點與難點

　　生產現場是指從事產品制造、裝配和提供生產服務的場所，即操作者通過使用工具，作用于生產對象，完成一定生產任務的場所。因而，現場管理就是指運用科學管理標準和方法對生產現場的各種生產要素，包括：人(工人和管理人員)、機(設備、工具、工位器具、工裝夾具)、料(原材料、輔料)、法(加工、檢測方法)、環(環境)等進行合理有效地計劃、組織、協調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態，達到優質、高效、低耗、安全、文明生產的目的。

　　現場管理規范主要包括現場環境的規范(現場安全區監測、標識區域的合規性、物料擺放合規性)、工序行為動作的規范、人員現場穿戴規范、工器具的規范使用與存放等內容。如今現場管理技術除了用于生產環境外，也逐漸在一些辦公環境得到應用。

　　然而，在傳統管理與監控手段下，現場管理卻面臨四大難點問題：一是違規活動通?？咳庋圩R別，難以完整實時監控、監測成本高，且難以有效全程覆蓋，容易造成錯漏;二是出現事故導致的損失高，如造成設備故障、材料損失及人員傷亡等;三是現場環境復雜，規則各異，難以形成通用有效的監測規則;四是監測結果通?？咳斯び涗?，效率低，處置成本高，可能造成遺失或錯漏，且無法記錄視頻，對后端的數據回溯等也會造成困難。

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